控制臺:作為水泥板加工設備的重要組成部件之一,控制臺也是油PLC控制系統和電氣系統兩大部分組合而成,在這種系統當中,通常配備一些可以調整文本的顯示器,而液壓磚機的動(dòng)作順序和相對的工作時(shí)間則由PLC系統進(jìn)行控制,由此可見(jiàn),控制臺對于液壓磚機的工作效率,具有決定性作用。
綜合來(lái)看,水泥板加工設備的主要組成部分可以分為三大塊,主機、液壓站和控制臺,正是這三大模塊的共同作用,才能夠促使水泥板加工設備能夠持續的進(jìn)行工作,才能真正讓這種免燒磚機的優(yōu)勢得以發(fā)揮,從而使其制作出來(lái)的磚制品具有更優(yōu)良的性能。
在加工作業(yè)時(shí),將加工板材按規范放置加工臺面,加工工件的平直度和彎曲度太大,會(huì )影響刀具的使用壽命。尤其是當切削深度大于刃口的切削厚度時(shí),非刃口部位與工件接觸時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫,刀具的刀體因而變形,造成刀具彎曲斷裂,甚至產(chǎn)生工具意外。
雕刻機在加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生危害眼睛的碎末,要適當的佩戴保護裝置。要安全無(wú)隱患的工作,不忘工作初衷。
數控木工全自動(dòng)開(kāi)料機加工異常中斷
原因:用戶(hù)設置的軟限位面積小于機床實(shí)際加工面積。
判斷方法:系統能夠正常啟動(dòng)加工,加工一段時(shí)間后發(fā)生異常中斷。
解決方案:改軟限位面積大于機床實(shí)際加工面積。
硅酸鈣板設備自動(dòng)放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車(chē)同上述,然后開(kāi)啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切板機,放料機,壓板機,主機及瓦托輸送機,停車(chē)時(shí),先停止擠出機,再停止其余設備.
手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動(dòng)機器進(jìn)行試車(chē),先空車(chē)運轉仔細觀(guān)察,有無(wú)震動(dòng),噪音,油窗口是否來(lái)油,各部件運動(dòng)是否協(xié)調,一切正常后才能安裝模具,安裝模具時(shí),必須切斷電源,用手工搬動(dòng)電動(dòng)機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到一般高點(diǎn),一般好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以防滑座自然下落,造成事故。